烘干機(jī)常識，烘干機(jī)在平常運轉(zhuǎn)時偶然會發(fā)作托輪竄動的表象，影響機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)，這是因為什么原因形成的，又有什么解決方法呢？以下就是固德對烘干機(jī)托輪竄動的原因及解決方案。
形成烘干機(jī)托輪竄動的緣由主要有以下四個方面：
1）輪帶裝置不正。
烘干機(jī)在裝置輪帶時，輪帶與筒體裝置不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未到達(dá)描繪需求的差錯操控需求。
解決方法：要注重輪帶的裝置質(zhì)量，嚴(yán)格操控：輪帶與筒體的同軸度差錯在1mm以內(nèi)；兩輪帶的平行差錯在1.5mm以內(nèi)。
2）軸承座裝置、調(diào)整不到位。
由于烘干機(jī)軸承座裝置不到位，形成烘干機(jī)托輪不水平以及四托輪中間高度不一致。
解決方法：應(yīng)調(diào)整烘干機(jī)的軸承座，使托輪中間線應(yīng)平行于筒體中間線裝置，平行度公役操控在0.1mm/m；同一組托輪軸承座的中間高度應(yīng)持平，差錯不得超越0.1mm。
3）兩輪帶加工有差錯。
兩輪帶在精加工時沒有依照需求操控好其內(nèi)、外的同軸度，以及外徑公役、厚度公役超越描繪需求。
解決方法：嚴(yán)格操控烘干機(jī)的兩輪帶精加工差錯，在精加工后其內(nèi)、外輪緣厚度操控不得小于描繪尺度的95%或許大于尺度的110%；輪帶內(nèi)、外柱面的同軸度公役應(yīng)按GB1184中9級規(guī)則操控。
4）托輪在軸承上的定位不妥或許定位不到位。
主要為托輪與軸銜接太松，合作公役挑選不妥，合作加工差錯超限或托輪與軸的銜接方法欠妥等。
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