木材是能夠次級生長的植物,如喬木和灌木,所形成的木質(zhì)化組織。這些植物在初生生長結(jié)束后,根莖中的維管形成層開始活動,向外發(fā)展出韌皮,向內(nèi)發(fā)展出木材。木材是維管形成層向內(nèi)的發(fā)展出植物組織的統(tǒng)稱,包括木質(zhì)部和薄壁射線。 木材對于人類生活起著很大的支持作用。根據(jù)木材不同的性質(zhì)特征,人們將它們用于不同途徑。
木材烘干機(jī)簡介:
木材烘干機(jī)廣泛用于各種針葉和闊葉木材的干燥、烘干,保證能滿足木材干燥時(shí)對溫度、濕度、風(fēng)量、工藝的要求,出材率高,可達(dá)到98%以上,質(zhì)量好,產(chǎn)品以木材加工的剩余物為燃料,使用成本低,無壓力運(yùn)行,省掉技術(shù)監(jiān)督的年檢程序,安全可靠,節(jié)能環(huán)保,是木材加工,家具生產(chǎn),木制品制作單位的理想木材干燥、烘干設(shè)備。
木材烘干機(jī)適用范圍:
木材烘干機(jī)廣泛適用于秸稈壓塊燃料、木炭機(jī)械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。如玉米秸稈烘干、大豆秸稈烘干、棉花秸稈烘干、稻谷烘干機(jī)等。木材烘干機(jī)是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設(shè)計(jì)制造。具有烘干產(chǎn)量大、節(jié)能效果顯著、低維護(hù)等特點(diǎn)。
木材烘干機(jī)工作原理:
木材烘干機(jī):包括生熱爐、進(jìn)料口、旋轉(zhuǎn)筒、過濾筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口,旋轉(zhuǎn)筒位于主動滾輪上,主動滾輪靠電機(jī)及減速傳動帶動旋轉(zhuǎn)筒低速轉(zhuǎn)動,生熱爐與旋轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有進(jìn)料口,旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有翻炒葉片,在旋轉(zhuǎn)筒與過濾筒4相連處設(shè)有擋板,擋板上開有一小孔,過濾筒一端與旋轉(zhuǎn)筒相連,另一端與物料輸送管相連,過濾筒內(nèi)設(shè)有擋塊,過濾筒的底部設(shè)有排渣孔,冷卻筒一端通過鼓風(fēng)機(jī)與物料輸送管相連,另一端與出料口相連。
木材烘干機(jī)熱源介紹:
木材烘干專用熱源,內(nèi)部熱交換管系采用高新技術(shù)材料,使該設(shè)備關(guān)鍵部位熱交換管在高溫時(shí)處于熱熔狀態(tài),耐火材料不脫落,有效解決熱漲問題,從而極大的延長了熱交換管的使用壽命,使設(shè)備的換熱效率達(dá)到76%以上;同時(shí)該設(shè)備內(nèi)的蒸汽發(fā)生裝置能夠產(chǎn)生烘干木材所需的足夠蒸汽量,配合我廠的干燥工藝,使木材達(dá)到最短的烘干周期和最小的烘干缺陷。
木材烘干機(jī)特點(diǎn):
1.采用回旋式加熱裝置制作,有燃燒室,熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、風(fēng)機(jī)、水霧脫 硫除塵器、煙囪等部分組成。高效節(jié)能,熱能轉(zhuǎn)換率高。
2.燃燒所需燃料用刨花、鋸末、木材下腳料、煤炭等。
3.采用功能獨(dú)特的蒸汽發(fā)生裝置,保證有足夠的蒸汽供給干燥窯,干燥初期由于有大量蒸汽進(jìn)入室內(nèi),加大室內(nèi)濕度防止木材變形、干裂。
4.被干燥木材具有干燥周期短,成本低,干燥均勻,效果好,解決了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、 斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。
5.可以按照要求設(shè)計(jì)成一爐配套兩間干燥室方便輪流作業(yè)。
6.可結(jié)合原有土窯進(jìn)行技術(shù)改造,節(jié)省設(shè)備投資。
7.整體設(shè)備易操作,安全可靠。
8.本設(shè)備適合干燥各種木材,是各家具廠和木制品廠,土法干燥窯和舊式干燥設(shè)備的理想更新?lián)Q代
木材烘干機(jī)技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號 (mm) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
斜度 (%) |
進(jìn)氣溫度 (℃) |
生產(chǎn)能力 (t/h) |
重量 (t) |
GZФ800×8000 |
3.8 |
5 |
≤700 |
0.8-2.0 |
3.5 |
GZФ1000×10000 |
3.8 |
53 |
≤700 |
1.0-3.5 |
5. 6 |
GZФ1200×10000 |
3 |
5 |
≤700 |
1.8-5 |
14.04 |
GZФ1500×12000 |
2.08 |
5 |
≤800 |
3.3-7.5 |
17.76 |
GZФ1800×14000 |
2,08 |
5 |
≤800 |
5-9 |
29 |
GZФ2200×12000 |
4.7 |
5 |
≤700 |
6-12 |
33 |
GZФ2200×18000 |
4 |
5 |
≤800 |
10-15 |
53.3 |